宣城变频螺杆空压机

致力于双螺杆空气压缩机、无油螺杆空压机、空压机螺杆式研究与开发。技术中心不断的开发出满足用户需求的新产品、新技术，同时也不断完善和改进现有技术。为不同国家、区域的用户提供可靠、节能、方便、适用的产品和新的可选择的技术方案，并降低用户的成本，与此同时使公司获得持续的竞争能力。
螺杆空压机在日常生活中应该怎样来维护保养呢？
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；
3.定期检查进气控制阀、小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。

螺杆空压机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列*特的优点，因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。但在企业的日常生产中，常常需要更换一些空压机的易损零部件，如果处理不好，将会直接影响空压机的正常运行与设备安全。变频螺杆机长期低频使用时，通常温度较低，油分桶内水分较多，对滤纸防水能力较高;变频螺杆机低频使用时，会导致油路系统压力偏低，油滤必须阻力小、透气性好。

螺杆空压机的真正的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。这种情况显然是较少的。另一种传动方式为皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。传动方式对螺杆压缩机的可靠性和效率影响十分显著。皮带传动损耗电机功率的5％，齿轮变速损耗电机功率的3％，不变速直连几乎不损耗电机功率。

喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中进气油气分离。油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的主要设备。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。
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