螺杆式空压机系统设计的不合理性
a.无油压机容量太大,构成空压机空载能量浪费高。
b.过滤器装置过多,压损大,能量浪费高。
c.无油空压机不是会合供气,而是松散配备在全厂各地,管线立,既增加设备置办本钱,也增加了管线本钱,处理本钱和作业费用。
d.螺杆空压机房环境温度过高,相当于下降了空压机功率,排气量减少,能耗增加,环境温度每增加10℃,相当于空压机功率下降约3%。
e.管线安顿不合理,弯头接头过多,增加压力损耗。
为什么螺杆压缩机需要定期切换运行?
首先,国内湿度相对较大,对于工作环境潮湿空压机,切换运行有利于排出润滑油中水份。螺杆空压机长时间停运后,油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒会发生干结,从而导致油滤芯或油气分离器滤芯的堵塞,缩短滤芯使用寿命。
其次,空压机长时间停用之后,螺杆转子因为没有润滑油的充分浸泡,容易使转子与潮湿空气接触而发生锈蚀。
后,长时间停机状态会造成空压机管道或主机沉积油垢,从而使空压机需要进行彻底的检修。
不良空压机会发生爆炸,那么怎么选择安全可靠的螺杆空压机呢?
1、要考虑空压机的用气量及场合,不同的行业使用不同的空压机,只有选对了空压机才是选择了可靠的空压机。
2、要考虑空压机的安装环境,是选择一台大的,还是选择多台小的。
3、要考虑排气压力的高低和排气量的大小。风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa,因此空压机这一工作压力完**满足要求。如果用户所用的空气压缩机大于0.8MPa一般要特种制作,不能采取强行增压的办法以免造成事故。
4、要选择质量好的,空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对空气压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置。只有质量好的螺杆空压机才是可靠的空压机。
螺杆空压机良好的运行:
售后检修保养:每过一段时间,空压机的售后人员会对空压机就行一次检修,会对空压机一些时间周期短的滤材进行一次更换,对空压机就行检修保养。
1.清洗气阀,清除阀座、阀盖积碳,清洗润滑油过滤器、过滤网,对运动结构做一次检查。
2.清洗滤清器。装在尘埃多的地方滤清器要清洗,以减少气缸磨损。
3.每2000h将空压机油过滤一次,除去金属屑及灰尘杂质。如果油不干净,应换油,并对整台机器的间隙进行一次全面的检查。
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